01
GBRC 實測｜100 kg 位移 ≤1.7 mm
結構穩定性
GBRC 完整二重床系統附錄參考量測：100 kg 集中載重即時位移 0.8–1.7 mm，卸載殘留 0–0.1 mm，試體無破壞。Tesla 輾壓影片呈現曲面受力，非官方承重認證。連續拱形拓樸可納入超高門片抗彎穩定設計；受潮形變仍須依面材、封邊與完整門組驗證。
Anova Core™ · 自然纖維板三大應用系統
Silence, Engineered.在降噪與永續工藝中，構築空間的隱形防線。
以量化成果為核心的健康室內解決方案：以自然纖維連續曲面芯材，整合超高門片、乾式隔間牆與二重床地板三大應用；各系統性能依完整構造與報告試體分別判讀。
降噪｜達日本高隔音等級（ΔLH-3S）
乾式架高隔音地板系統實測 ΔLH(Ⅱ)-3S／ΔLL(Ⅱ)-3S，壓制樓板低頻腳步聲與高頻撞擊音。
低變形｜100 kg 集中載重下沉 0.8–1.7 mm
GBRC 附錄 直徑 80 mm 壓板參考量測；卸載後殘留變形 0–0.1 mm，完整地板試體無破壞。
超輕｜用料減 60%
連續曲面將單點載重全方位發散，同等剛性用途下之用料比較參考值。
材料健康｜中日報告皆低於 0.10 mg/L
中國 CTC 報告判定未檢出（<0.10 mg/L）；日本 GBRC 報告為低於定量下限（<0.1 mg/L）。
註：用料減 60% 為公司材料用量比較參考值；100 kg 數據為 GBRC 報告附錄中的完整架高地板試體參考量測，不是芯材單材的通用承重額定值。
Why Architects & Fabricators Specify
建築師看數據，
木工廠看可加工性。
Anova Core™ 不是一片完成品，而是一個可被門廠、木業廠與系統商整合的核心平台。每項優勢都應回到正確試體與完整構造。
02
CTC 驗證｜Rw 30 dB 空氣聲隔聲
聲學純淨度
CTC 檢測 52 mm 單芯試體達 Rw 30(-2;-3) dB 空氣聲隔聲量。當完整牆體經驗證達到專案預期聲學指標時，可評估省略額外岩棉填充工序，簡化現場施工；單芯數據不等於完成門牆性能。
03
中日雙報告｜甲醛未檢出／低於定量下限
健康中間材
中國 CTC 報告判定甲醛未檢出（<0.10 mg/L）；日本 GBRC 報告結果低於定量下限（<0.1 mg/L）。檢測結果不等於絕對零甲醛；未申請、未取得 E0 或 F☆☆☆☆ 標章。
Evidence Architecture
先分清楚問題，
再讀數據。
同一片中間材在不同完整構造裡，應以不同標準回答不同問題。網站將四條證據軸分開呈現，不用單一口號取代工程判讀。
Rw
門／牆空氣聲
GB/T 19889.3-2005；52 mm 單芯試體 Rw 30(-2;-3) dB。
ΔLL / ΔLH
樓板衝擊音
JIS A 1440-1／-2；173.5 mm 架高隔音地板完整系統皆為 (II)-3S。
100 kg
完整架高隔音地板集中載重
直徑 80 mm 壓板參考量測｜100 kg 即時下沉 0.8–1.7 mm，試體無破壞。
<0.10
甲醛釋放量
日本 <0.1 mg/L（低於定量下限）／中國 <0.10 mg/L（未檢出）。
日本 GBRC JIS A 1440 官方實測
旗艦系統 I · 乾式架高隔音地板系統
日本 GBRC 以 JIS A 1440 標準輕量與重量衝擊源，實測 173.5 mm 完成面高度的防振腳乾式架高隔音地板系統。
ΔLL(Ⅱ)-3S
輕量衝擊源｜Tapping machine
對應高頻的桌椅拖拉、硬物掉落與表面敲擊。
ΔLH(Ⅱ)-3S
重量衝擊源｜Tire impact source
對應低頻的腳步、跑跳與沉重悶響。
+1.5
ΔLH · 63 Hz
+4.6
ΔLH · 125 Hz
+9.7
ΔLH · 250 Hz
+13.1
ΔLH · 500 Hz
63 Hz–4 kHz 完整實測表
數值單位為 dB。「—」表示報告未提供該頻段數值，不以 0 補值；4 kHz 輕量衝擊的有試體值為 ≤17 dB，因此降低量未列。
| 中心頻率 | 輕量衝擊源 | 重量衝擊源 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 無試體 | 有試體 | ΔL | 無試體 | 有試體 | ΔL | |
| 63 Hz | 72.7 | 69.4 | 3.3 | 88.9 | 87.4 | 1.5 |
| 125 Hz | 71.0 | 61.2 | 9.8 | 68.4 | 63.8 | 4.6 |
| 250 Hz | 73.5 | 57.4 | 16.1 | 57.0 | 47.3 | 9.7 |
| 500 Hz | 73.6 | 49.9 | 23.7 | 47.1 | 34.0 | 13.1 |
| 1 kHz | 75.0 | 37.8 | 37.2 | — | — | — |
| 2 kHz | 76.2 | 25.0 | 51.2 | — | — | — |
| 4 kHz | 76.3 | ≤17 | — | — | — | — |
100 kg
集中載重附錄參考量測
直徑 80 mm 壓板於 S1–S4 四點逐級載入。報告將本項定性為附錄參考量測，而非產品承重等級。
日本架高地板市場參考
進入 Tier 3 高隔音性能帶，不靠模糊的單一數字。
Tier 1
一般｜ΔLL-2／ΔLH-1～2
Tier 2
主流｜ΔLL-3／ΔLH-2
Tier 3
高隔音｜參考帶 ΔLL-3～4／ΔLH-3；本試體正式等級為 ΔLL(II)-3S／ΔLH(II)-3S。
Tier 4
加裝減振材｜ΔLL-5／ΔLH-4
參考依據為日本架高地板市場常用隔音評價標準（非 GBRC 單一報告之正式評級）。
01
入射
聲波進入複合板結構。
02
分散
連續曲面改變波徑。
03
衰減
纖維內摩擦使能量耗散。
04
靜
減少振動與聲音向另一側傳遞。
DOOR SYSTEM ENGINEERING
Anova Core™ 門系統專屬技術優勢
從芯材到面飾，為超高隱藏門、推拉門與室內隔間建立一套可加工、可核算、可驗證的整合邏輯。
抗翹曲與超高規格
突破常見 2.4 米門片規劃尺度，支援 4 米至 5 米超高隱藏門與推拉門設計。全向連續曲面受力有助尺寸安定設計；最終尺寸、抗彎與耐久性能須由加工廠依完整門組核算及驗證。
既有木作產線對接
新北門廠展示木框成形、滾輪塗膠、芯材入框與冷壓工序。採用既有木作流程，不需另建專用芯材產線；能否免換設備量產，須先確認壓機尺寸、膠種與製程窗口。
五金與磁吸氣密整合
整合磁吸氣密邊條與隱藏五金暗鉸鏈，支援防撞、靜音與門組密封設計。五金握釘與集中受力由實木框或經核算的補強件承接；最終握釘力、開關耐久及氣密性須依完整門組確認。
多樣複合飾面
可規劃薄石材、金屬板與厚木皮面飾。透過對稱疊構、重量配置與膠合製程降低下垂與翹曲風險；黏著、蠕變及五金承載須依面材組合測試，不作不下垂的無條件保證。
旗艦系統 II · 門片與隔間
從一片中間材，走進超高門片與室內隔間。
新北門廠實際加工流程顯示，Anova Core™ 可對接既有木門加工產線：外框成形、雙面滾輪塗膠、芯材入框與冷壓。以沿用設備、快速導入量產為目標；正式投產前須確認壓機尺寸、膠種、壓力與固化時間。
Process 01
2.6 米實木結構框成形
先依門片尺度、五金與邊框需求建立穩定框架。
Process 02
自動化雙面滾輪塗膠
依面材與膠種設定塗佈，建立後續壓合的一致界面。
Process 03
蛋殼芯材入框
依框格裁切與排列，讓連續曲面核心完整覆蓋受力區。
Process 04
大型機台加壓平整固化
畫面為『冷壓機壓合』機台下的入框準備；實際壓力、時間與膠合條件由加工廠制定。
4 米
台北 TIDE × 日本東京｜4 米超高門片參展實績
2026 台灣國際室內設計博覽會 TIDE，以及第32屆日本東京・建築・建材展（2026年3月3日〔二〕至3月6日〔五〕），均展示 4 米超高門片。連續拱形拓樸把集中受力沿曲面分散，提供超高門扇穩定設計的展示實績；完成門組仍須配合框架與五金核算。
Rw 30 dB
52 mm 單芯空氣聲隔聲實證
CTC 報告 WT2023B03A01247：Rw 30(-2;-3) dB。門片或隔間完成品的隔聲表現取決於面材、封邊、框體與五金密封，最終等級以加工廠完整商品送測為準。
切換影片 · 點選下方播放按鈕
播放佇列：Tesla 整車輾壓 → 沙袋撞擊測試；可使用上方 Tab 隨時切換。兩段影片皆為視覺化展示，不是產品承重或抗衝擊等級認證。
力學展示 · 官方量測分開判讀
整車輾壓與撞擊畫面，對照 100 kg 官方參考量測。
100 kg 集中載重
即時下沉 0.8–1.7 mm
卸載殘留 0–0.1 mm
Tesla 輾壓與沙袋撞擊影片呈現連續曲面受力概念，均屬視覺展示。工程設計僅應採用 GBRC 報告中的 100 kg 集中載重附錄參考量測與專案結構核算；完整門片的抗衝擊等級須另行送測。
材料 −60%同等剛性用料比較參考值
幾何連續曲面視覺展示・非量測數據
全方位分散連續曲面的受力原理
核心應用 · 乾式隔間牆系統
快速拼裝，可再改裝，
讓隔間跟著空間需求走。
面向包租代管、建商、板材廠與室內設計師，以乾式模組化快速拼裝及可拆式接點，提升二次改裝彈性。自然纖維複合板件可納入輕量隔間設計；相較原方案的樓板自重減量，須依完整牆體每平方米重量核算。
輕量隔間，降低結構負擔
以芯材與面板組合取代不必要的實心材料，減輕隔間自重的設計負擔。實際減重比例須比較框架、面材、固定件與完整牆體重量，不引用未經核算的通用百分比。
氣聲隔聲實證｜Rw 30 dB
CTC 52 mm 單芯試體 Rw 30(-2;-3) dB，提供隔間材料選擇的實證起點。完成牆體的接縫、周邊密封、門窗及穿孔會影響現場表現，須依完整構造確認，不能將單芯值視為完成牆等級。
乾式快裝，二次改裝更靈活
木框、板件與可拆式接點可分工預製、現場拼裝；依實際連接方式規劃拆卸與重組，減少濕作等待，支援租賃空間、展示空間與室內格局調整。
規格 · 自由疊構
芯材是平台，
面材決定完成品方向。
三層三明治邏輯把材料責任分開：Anova Core™ 提供連續曲面核心；加工廠依用途選擇上下板材、膠合與最終飾面。
核心材
17.5／25／35 mm 自然纖維連續曲面芯材，建立結構與聲學中間層。
上下面材
依專案選配 MDF、PB、OSB、合板或其他經確認的板材。
外覆飾面
再依設計與加工條件選擇塗裝、木皮、貼皮、織物或其他室內飾面。
規劃尺寸起點
1800 × 900 mm小尺寸／門片
2400 × 1200 mm標準
2700 × 1200 mm樓層高度／隔間
3000 × 1200 mm最大尺寸參考
尺寸與厚度為規劃起點；供貨、裁切與成品總厚仍依面材與專案條件確認。
24 種常用成品厚度（mm）
門扇芯材推薦
232527354042
隔間牆體推薦
4344465052CTC 實測58607883
檯面／專案複合構造
70747680869295104120
52 mm 為 CTC 空氣聲報告之單芯試體總厚；其他厚度是常用組合規劃值，不自動取得同一聲學結果。
官方報告與知識產權
讓每個數字，
都有可下載的出處。
四份官方報告分別回答架高隔音地板衝擊音與載重、空氣聲隔聲量，以及中日甲醛釋放量。完整 PDF 可直接檢視或下載。
IVA-26-0082E · 2026
日本 GBRC｜乾式架高隔音地板衝擊音與集中載重
ΔLL(II)-3S / ΔLH(II)-3S
JIS A 1440-1／-2；完成面高度 173.5 mm。GBRC 報告補充量測（100 kg 集中載重測試），屬參考量測。
VD-26-0012 · 2026
日本 GBRC｜甲醛釋放量
<0.1 mg/L
JIS A 1460:2021；結果低於定量下限。這是檢測值，不代表已取得等級標章。
WT2023B03A01247 · 2023
中國 CTC｜52 mm 單芯空氣聲隔聲量
Rw 30(-2;-3) dB
GB/T 19889.3-2005；數據屬報告試體。完成門片或牆體須以整合商品送測結果為準。
WT2023B01A05265 · 2023
中國 CTC｜甲醛釋放量
<0.10 mg/L
GB/T 17657-2022；報告判定未檢出（<0.10 mg/L）。
CNIPA ZL 2023 2 2091258.4
實用新型專利｜一種內置蛋殼結構的自然纖維板
CNIPA ZL 2023 3 0495962.9
外觀設計專利｜連續曲面核心幾何
需要一次取得完整報告與技術白皮書？打開技術資料庫，可直接下載四份報告，也可留下三項基本資料索取整合版文件。
門片、隔間與二重床常見問題
這是完成門片，還是芯材？
Anova Core™ 是供加工廠整合的自然纖維芯材，不是已認證的完整門組。面材、木框、封邊及五金由加工廠配置。
Rw 30 dB 是否代表完成門片？
不是。CTC WT2023B03A01247 的 Rw 30(-2;-3) dB 適用於 52 mm 單芯試體；完成門組的隔聲結果必須另行送測。
甲醛未檢出是否等於含量為零或取得標章？
不等於。CTC WT2023B01A05265 為 <0.10 mg/L、未檢出；日本 GBRC VD-26-0012 為 <0.1 mg/L、低於定量下限。未申請、未取得 E0 或 F☆☆☆☆ 標章。
超高門片如何控制平整度與抗彎穩定性？
支援 4 米至 5 米超高門片設計時，須一起核算面材對稱疊構、木框與五金承載，並控制含水率、封邊、膠種與冷壓條件。連續拱形芯材提供受力路徑，但不保證任何組合皆不翹曲；完整門組須驗證。
173.5 mm 二重床系統的衝擊音實測結果是什麼？
GBRC 簽署報告 IVA-26-0082E 的試體完成面高度為 173.5 mm，輕量衝擊音為 ΔLL(Ⅱ)-3S、重量衝擊音為 ΔLH(Ⅱ)-3S。結果適用於報告中的完整地板、支撐與面層配置，不可直接套用至單芯板或不同厚度構造。
木工廠可以沿用現有設備貼皮與冷壓加工嗎？
可規劃沿用外框成形、雙面滾輪塗膠、入框冷壓及貼皮流程。投產前應確認壓機尺寸、面材對稱配置、膠種、壓力與固化時間，並先試作檢驗黏著及尺寸穩定性；並非所有產線均無須調整設備。
專案諮詢
把需求說清楚，
規格就會變快。
從用途到表面處理，四個問題就能讓安諾建材與加工廠快速判斷芯材厚度、面材、樣品與送測路徑。
用途、部位
門片、隔間、乾式架高隔音地板系統、天板或檯面。
尺寸、數量
最大長寬、預估厚度與專案數量。
要求性能
聲學、集中載重、材料健康或法規條件。
表面處理
面材、飾面、封邊、五金與施工界面。
